橡膠的開(kāi)煉及硫化實(shí)驗(yàn)
橡膠加工和物理機(jī)械性能測(cè)試必需在一定的條件下停止，實(shí)驗(yàn)、測(cè)試條件相關(guān)規(guī)范中有詳細(xì)的規(guī)則，普通按如下請(qǐng)求停止。
（一）配料、混煉和硫化（GB6038-93、ISO/DIS2393-1989）
1、配料
配合劑的請(qǐng)求 規(guī)范中規(guī)則，制備橡膠實(shí)驗(yàn)用膠料的各種配合劑應(yīng)契合國(guó)度或企業(yè)公布的相關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)則，不合格不能運(yùn)用。凡請(qǐng)求加工處置（如枯燥、粉碎、挑選等）后運(yùn)用的配合劑，應(yīng)按加工技術(shù)條件停止處置，目的是便于稱(chēng)量，減少原資料中的雜質(zhì)和水分，便于混煉操作，以保證明驗(yàn)?zāi)z料取得稱(chēng)心的性能。配合劑枯燥處置后應(yīng)寄存于防潮密封容器內(nèi)。為保證明驗(yàn)?zāi)z料質(zhì)量的相對(duì)穩(wěn)定性，實(shí)驗(yàn)用原資料寄存時(shí)間不要超越一年，易吸潮蛻變的配合劑（如氧化鋅、次磺酰胺類(lèi)促進(jìn)劑等），貯存期不能超越半年。生膠、炭黑和各種配合劑應(yīng)分別寄存，各種原資料應(yīng)及時(shí)注銷(xiāo)入賬，注明稱(chēng)號(hào)、產(chǎn)地、數(shù)量。庫(kù)房應(yīng)通風(fēng)，防潮，防腐，各種原資料應(yīng)運(yùn)用專(zhuān)用用具和專(zhuān)用勺，嚴(yán)禁混用。平板硫化機(jī)
混煉膠的批量 指一次加工所制得的膠料總量，普通，用規(guī)范開(kāi)放式煉膠機(jī)每批次混煉量應(yīng)該是根本配方的四倍。若采用較小的批混煉量，誤差較大，結(jié)果可能不同，倡議最低混煉生膠質(zhì)量為200g。規(guī)范密煉機(jī)每次批混煉量應(yīng)等于密煉機(jī)額定容量乘以混煉膠的密度。
稱(chēng)量配合 依據(jù)批混煉量，計(jì)算出生膠和各種配合劑的實(shí)踐用量，采用適宜的衡器稱(chēng)量。實(shí)驗(yàn)室應(yīng)裝備100g、200g、500g天平和5Kg臺(tái)稱(chēng)。稱(chēng)量允許的誤差為：生膠和炭黑的稱(chēng)量應(yīng)準(zhǔn)確至1g；油類(lèi)應(yīng)準(zhǔn)確至1g或±1%；硫黃和促進(jìn)劑準(zhǔn)確至0.02g；氧化鋅和硬脂酸準(zhǔn)確至0.1g，一切其它配合劑應(yīng)準(zhǔn)確至±1%。天平準(zhǔn)確度最好為±0.01g。平板硫化機(jī)
配料應(yīng)在規(guī)范溫度和濕度下停止。當(dāng)日配完的實(shí)驗(yàn)?zāi)z料，應(yīng)當(dāng)日用完，不得過(guò)夜。若的確需求過(guò)夜，應(yīng)寄存于枯燥器內(nèi)。